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一、概 述

徐州華隆機械設備制造有限公司生產(chǎn)的新型帶式輸送機液壓卷帶裝置是利用卷帶機構(gòu)、壓帶機構(gòu)和抽帶機構(gòu)進行皮帶回收，實現(xiàn)了皮帶回收的自動化操作，減少了工作人員，降低了勞動強度 ，縮短了工作時間，提高了工作效率和工作安全性。實現(xiàn)了機、電、液一體化。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占用空間小，適應井下的工作環(huán)境。

由于設計合理，液壓卷帶裝置的可靠性高，故障率低，即使需要對卷帶裝置進行維護也可以在皮帶機不停機的情況下進行，更不需要將卷帶裝置提帶井上維修，降低了維護成本，保證了皮帶機的工作時間。

 

二、 產(chǎn)品執(zhí)行標準、產(chǎn)品型號、基本參數(shù)

1、 產(chǎn)品執(zhí)行標準

 

2、 產(chǎn)品型號、基本參數(shù)

J  Y  □/□ 

               

                  功率(kW)

                  帶式輸送機寬度(mm)

                  特征代號：液壓

                  帶式輸送機用卷帶裝置

標記示例：                                                                                                          

表示：皮帶寬度為1200mm,卷帶總功率為15kW,其型號標記為JY1200/15型。

 

 

 

 

 

3、主要技術(shù)參數(shù)表

表1主要技術(shù)參數(shù)表

 

三、 適用范圍

1、 海拔高度不超過2000m。

2、 環(huán)境溫度范圍在－20℃～＋40℃。

3、 環(huán)境空氣相對濕度不大于95%（+25℃）。

4、   適用于煤礦井下、碼頭、電廠、水泥廠、礦山等使用順槽帶式輸送機的場合。

四、 結(jié)構(gòu)介紹

帶式輸送機液壓卷帶裝置包括液壓站、卷帶機構(gòu)、抽帶機構(gòu)、壓帶機構(gòu)。

液壓站通過油管和卷帶機構(gòu)、抽帶機構(gòu)、壓帶機構(gòu)連接。

卷帶機構(gòu)位于壓帶機構(gòu)和抽帶機構(gòu)下面，卷帶機構(gòu)包括底座和支架，支架前部連接有帶液壓馬達的卷帶芯軸，支架后部與底座之間連接有立柱，立柱下部與支架前部之間連接有支撐油缸，立柱與底座之間連接有轉(zhuǎn)動油缸。

壓帶機構(gòu)包括固定壓頭和活動壓頭，固定壓頭位于活動壓頭上面，固定壓頭和活動壓頭兩端位于油缸立柱內(nèi)，油缸立柱與活動壓頭之間連接有油缸；

抽帶機構(gòu)包括活動輥和固定輥，活動輥位于固定輥的上面，活動輥和固定輥兩端位于油缸立柱內(nèi)，油缸立柱與活動輥之間連接油缸，固定輥連接有液壓馬達。

 

五、 工作原理

1、  啟動液壓站開啟壓帶機構(gòu)將皮帶一端壓緊，同時開啟抽帶機構(gòu)，將皮帶另一端壓緊。

2、  啟動拉緊機構(gòu)進行松繩，拉緊小車同時送開皮帶。開啟抽帶機構(gòu)的液壓馬達驅(qū)動固定輥，使其順時針旋轉(zhuǎn)，通過固定輥和活動輥的摩擦力將皮帶滾出，使皮帶在壓帶機構(gòu)和抽帶機構(gòu)之間縮曲，用剪刀剪斷，將皮帶斷頭安裝在卷帶機上。

3、  啟動卷帶機進行順時針卷帶。

4、  當皮帶卷至回收長度時停止卷帶機構(gòu)，將皮帶剪斷，用皮帶扣將抽帶機構(gòu)和壓帶機構(gòu)之間的皮帶斷頭連接。

5、  松開壓帶機構(gòu)及抽帶機構(gòu)。

6、  操作卷帶機構(gòu)帶動支架旋轉(zhuǎn)與輸送機成垂直位置，將卷好的皮帶放上運輸車。

六、 調(diào)試和使用

1、  按照設備安裝要求全面檢查一遍，所有無關(guān)人員都應撤到安全地帶，防止受      力件損壞或連接不可靠造成的傷害，確認無誤后進行下面的調(diào)試工作。

2、   在調(diào)試之前，按照多路換向閥標牌指示連接好高壓油管，其中前夾帶油缸、后夾帶油缸和卷帶支撐油缸這三部分油缸的前、后腔分別用三通連接。

3、 首先斷開輸送機啟動回路，輸送機磁力啟動器的接觸吸合線圈始終處于斷電狀態(tài)，使輸送機不能運轉(zhuǎn)。

4、  泵站開啟時應注意電源電壓是否符合電機使用要求，及保證電機為正轉(zhuǎn)方向（順時針方向位正轉(zhuǎn)方向）。

5、  按照泵站上多路換向閥的標記，首先將壓帶機構(gòu)手柄向下輕輕地推動，使壓頭將輸送機皮帶壓緊，使壓力表達到12Mpa。

6、   將抽拉帶機構(gòu)手柄向下輕輕推動壓住皮帶，在適當?shù)奈恢脤⑵�帶橫向截斷，然后抽拉帶馬達使皮帶緩慢地抽拉出到卷帶機上，穿在芯軸的槽內(nèi)。

7、   推動升降手柄使卷帶機的上支架升到水平位置，然后啟動卷帶馬達緩慢的將皮帶卷到芯軸上。在卷帶時，如出現(xiàn)皮帶卷斜的現(xiàn)象，可推動旋轉(zhuǎn)手柄進行輕微的調(diào)整，使卷帶能正常工作。（見圖一）

8、   卷帶完成一定數(shù)量后，將皮帶橫向截斷，用繩子將帶卷扎好，輸送帶重新砸好接頭，接好后，使輸送帶恢復卷帶前的狀態(tài)。

9、   推動旋轉(zhuǎn)手柄，使轉(zhuǎn)動卷帶機的上支架將扎好的皮帶轉(zhuǎn)動90°放到輸送小車上。放好后，拆掉芯軸上的銷子，然后將上支架恢復到原位置。

10、停止液壓泵站。

 

  圖 一

七、常見故障分析及解決辦法

 

 

八、安全警示：

1. 本安元件不得隨意更換。本安回路應避免帶電操作。

2. 液壓油：建議使用高質(zhì)量、防泡沫、抗氧化的46號抗磨液壓油，理想工作油溫30℃-50℃，當油溫低于10℃時，必須用低凝液壓油。

3. 應經(jīng)常檢查系統(tǒng)管路中的液壓油，不得出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，泄漏物必須及時清理并處理。

3.運輸過程中，液壓泵站和控制箱應防止翻滾、跌落。

4.在吊裝時應保護好壓力表防止碰壞。

5.卷帶裝置如長期不用，應注意防潮。

6.所有電源斷開后開蓋檢修。

7.卷帶裝置在進行工作時，禁止人員靠近，離裝置3米以外為安全距離。

九、配件表